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剪板機適時刃磨可有效延長模具的使用壽命。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下：

(1)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03—0.05mm，重復磨削直至沖頭鋒利，最大磨削量一般為0.1—0.3mm。
(2)使用燒結氧化鋁砂輪，硬度D—J，磨粒大小46—60，最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。

(3)當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
(4)砂輪向下進刀量0.03—0.08mm，橫向進給量0.13—0.25mm，橫向進給速率2.5—3.8m/min。
(5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03—0.05mm的圓角，可以防止刃口崩裂。
(6)沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。