沖床模具安裝的步驟
1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口是否鋒利，凹模刃口上有沒有崩口，凸模有沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨模具的刀口。
2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程中碰傷模具刀口。
3、在模具裝上的沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈，沖床的滑塊底部和沖床工作臺面也要清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4、調(diào)整沖床滑塊行程至合適的位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂，造成模具損壞。
5、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后手動空轉(zhuǎn)2-3次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以在沖床上開始生產(chǎn)了。本文轉(zhuǎn)載自
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